1）產(chǎn)品介紹：

高溫熔體干式離心粒化及余熱回收和利用系統(tǒng)主要包括：液態(tài)熔渣/熔融硅料緩存、粒化工藝、顆粒余熱回收工藝、資源化利用四個(gè)工藝流程，由液態(tài)熔渣/熔融硅料緩存及流量控制裝置、離心?；b置和余熱回收裝置組成。裝置流程如下圖：

2）產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：

處理量500~3000t/d，余熱回收效率大于80%，干渣玻璃體轉(zhuǎn)化率≥90%，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)，投資回收期1~2年。

3）產(chǎn)品原理：

干式離心?；夹g(shù)采用離心?；脑?/span>：利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)杯將傾倒在轉(zhuǎn)杯上的熔體?；?，然后對(duì)高溫顆粒進(jìn)行余熱回收。

（1）采用離心?；c風(fēng)淬結(jié)合的方法進(jìn)行?；瑥?qiáng)化?；Ч岣呓禍厮俾?，保證玻璃體含量；

（2）依據(jù)液態(tài)熔渣的粒化原理，優(yōu)化的?；鹘Y(jié)構(gòu)，進(jìn)一步改善?；ЧＷC熔渣?；|(zhì)量；

（3）在?；瘋}(cāng)下部設(shè)計(jì)的移動(dòng)床緩冷段，使?fàn)t渣與空氣采用逆流換熱，提高換熱效率；

（4）熔渣的冷卻采用高溫段急冷、低溫段緩冷的冷卻方式，既保證玻璃體含量＞95%；

4）產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

本產(chǎn)品主要具有以下優(yōu)勢(shì)：

（1）移動(dòng)床采用水冷加空冷的冷卻，提高爐渣冷卻效果。

（2）高品質(zhì)余熱資源得以有效利用，避免了水沖渣技術(shù)對(duì)這部分高品質(zhì)余熱資源的浪費(fèi)，熱量可通過(guò)余熱鍋爐對(duì)外供應(yīng)高溫高壓蒸汽或利用這部分蒸汽進(jìn)行發(fā)電等，實(shí)現(xiàn)降低企業(yè)能耗，二氧化碳減排。

（3）節(jié)水及控制有害氣體的排放，由于采用干式粒化的方法，所以在整個(gè)?；^(guò)程中沒(méi)有水的參與，節(jié)約了大量的水資源，并且在整個(gè)過(guò)程中無(wú)SO₂和H₂S等有害氣體的排放。

（4）熔渣的資源化利用，本方案可得到玻璃體含量>95%、2mm的固體渣顆粒，可作為高附加值的水泥原料制備水泥，降低鋼鐵廠運(yùn)行成本，提高鋼鐵廠的固體廢棄物綜合利用率。